小型冷凍干燥機通過冷卻降溫，使壓縮空氣中的水蒸汽凝結成液滴，從而達到減少含濕量的目的。凝結出的液滴經過自動排水系統(tǒng)排出干燥機。只要干燥機出口的下游管路所處的環(huán)境溫度不低于蒸發(fā)器出口露點溫度，就不會產生二次結露現象。

 

　　小型冷凍干燥機系統(tǒng)工作時，壓縮機將蒸發(fā)器所產生的低壓低溫制冷劑蒸汽吸入汽缸內，經壓縮后壓力升高(溫度也升高)到稍大于冷凝器內的壓力時，將高壓制冷劑蒸汽排到冷凝器中。所以壓縮機起著壓縮和輸送制冷劑蒸汽的作用。在冷凝器內，溫度和壓力較高的制冷劑蒸汽與溫度較低的空氣(或常溫水)進行熱交換而冷凝為液體。這時液態(tài)制冷劑再經膨脹閥降壓(降溫)后進入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內吸收壓縮空氣的熱量而汽化。這樣，被冷卻物體便得到冷卻，而制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，開始下一個循環(huán)周期。這樣，制冷劑在系統(tǒng)中經過壓縮、冷凝、膨脹(節(jié)流)、蒸發(fā)四個過程完成了一個循環(huán)，如此周而復始地不斷進行，通過連續(xù)制冷循環(huán)，實現了制冷的目的。
 

　　小型冷凍干燥機的工作少不了必要的檢查工作：
 

　　1.每次啟動設備前檢查所有截止閥(壓縮機吸、排氣閥、閥、手動閥門流體等)是否在一個開放的位置;壓力表正常;壓縮機油位正常;冷卻水壓力、溫度讀數是正常的。應注意電氣傳動是否正常。壓縮機自動液體如果油壓差重置，關注壓縮機運行聲音正常，如果不正常，請檢查;冷卻線是否有異常振動，如果有，使用相應的固定措施，根據流動是正常的，如果有氣泡，它顯示了制冷劑缺乏或膨脹閥流量太大;閥結霜狀況;冷凍油回油等。
 

　　2.由于工作將產生高溫和低溫、高溫部件可能，低溫部分可能受損，所以這些部件需要修理達到房間溫度;尤其是在低溫情況下，必須實現打開后上面的室溫，否則會有凝析油生產和保存在系統(tǒng)中。由于產生熱量和冷卻溫度、振動，因此可能會出現一些松螺絲，焊接裂紋，破損等現象，導致制冷劑泄漏，石油和制冷劑泄漏的凍干;所以有油漬是制冷劑泄漏。平時應該檢查機器零件，才容易找到泄漏。